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磷石膏资源化处理系统

磷石膏资源化处理系统

  • 热效率利用率高,保证产能
  • 完备的防腐、保温措施
  • 装备符合石膏特性生产

处理能力:5-30万吨/年

处理物料:磷石膏废渣

主要设备:回转窑、球磨机等

到厂参观: 全程教学式协助办厂

磷石膏资源化处理系统概况

工业副产石膏也称化学石膏,是指在工业生产中由化学反应生产的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣,工业副产石膏是一种非常好的再生资源,综合利用工业副产石膏,既有利于保护环境,又能节约能源和资源。 

磷石膏和脱硫石膏占据着工业副产石膏的很大比例,利用前景广阔。与天然石膏相比,工业副产石膏的烘干煅烧需要先进的生产工艺

流程先容

磷石膏主要解决方案:

磷石膏可以用于水泥行业(硫酸联产水泥和水泥缓凝剂)、生产石膏建材制品、生产化工原料、用作路基或工业填料等,磷石膏的处置国家也有相应的政策,据了解国家关于磷石膏回收利用的优惠政策是在原设计规定的产品以外,综合利用本企业生产过程中产生的,在《资源综合利用目录》内的资源作主要原料生产的产品所得,自生产经营之日起,免征所得税五年,个别地区还有处置1吨磷石膏给与20元的政府补贴。

目前,国内磷石膏储存约6亿立方,每年会有8000万方的增量,磷石膏的处置利用在日本、德国等相对较高,国内利用率很低。

主要流程

河南郑矿机器有限企业经过多家行业走访学习,率先研发新工艺,掌握了分解+煅烧回转窑热工艺处理技术。此技术大大降低了脱水时间及能耗,热效率利用率高,保证产能。

主要优势

河南郑矿机器有限企业是一家磷石膏整体处置解决方案的供应商,拥有冶金、建材、化工等行业的专家技术支撑,与郑州大学化工学院进行长期合作,有着熟练的工艺路线和专业的机械设计团队,企业建有中试试验生产线,满足各项试验需求。

降低了脱水时间及能耗,热效率利用率高,保证产能 

非标的标准化生产(与国内知名大学合作),保障整个生产线装备质量,完备的防腐、保温措施; 

优化每个单机设备技术指标,生产线应用装备均符合石膏生产的特性


生产线设备参数

磷石膏的应用通常指工业副产石膏粉的生产,最重要的系统就是烘干、煅烧系统;它们控制着工业副产石膏不同阶段的半成品质量和产品质量。而烘干、煅烧的主要目的就是让二水石膏脱水。烘干(脱外表水),煅烧(脱结晶水)。

传统工艺

 磷石膏传统的煅烧处理工艺按设备分类主要为炒锅、回转窑、沸腾炉、磨烧一体化煅烧设备等。炒锅、回转窑、沸腾炉等主要采用堆积态或流态化的换热方式,脱水时间长,热耗高,热效率低;磨-烧一体化煅烧设备多为气流式煅烧设备,虽说其工艺简单,但操作不太稳定,影响产品品质。

磷石膏资源化处理新工艺/新技术

为此,河南郑矿机器有限企业经过多家行业走访学习,率先研发新工艺,掌握了分解+煅烧回转窑热工艺处理技术。此技术大大降低了脱水时间及能耗,热效率利用率高,保证产能。目前国内已经有项目在建,预计年底投产运行。

主要案例

  • 上海博士高镇江奇美固废回转窑项目

    上海博士高镇江奇美固废回转窑项目

  • 乌鲁木齐水泥窑项目

    乌鲁木齐水泥窑项目

  • 江苏腾业污泥焚烧项目

    江苏腾业污泥焚烧项目

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